技術文章
TECHNICAL ARTICLES斜床身線軌車床適用于盤類，短軸類零件的高效加工。機床床座、床身、床頭箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，確保機床長期使用的穩定性。高速高精高剛性彈殼式主軸單元，伺服主軸電機、可以達到更高主軸轉速。主軸單元在恒溫室內組裝，組裝后經連續72小時恒溫跑合，上機后再經連續72小時試運轉，確保高速高精性能的可靠。斜床身線軌車床結構特點：集中自動潤滑，可有效提高機床的使用壽命；主傳動采用變頻調速電機（可選伺服主軸電機）；*的排刀刀架形式，可大大縮短換刀時間，提高定位精度；外型大方美觀，...
鉆攻銑加工中心選用激光干涉儀精度校對，在交貨前均經精細測驗，定位和重復定位精度高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好，主軸前軸承選用進口高速光滑脂進行光滑，各導軌副及滾珠絲杠通過會集主動光滑站進行主動空隙光滑。鉆攻銑加工中心選用進口旋轉接頭，光滑冷卻選用外循環恒溫主動控制，能有效控制主軸溫升及反轉精度，選用半罩式保護罩，機床全體結構緊湊、漂亮，并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。鉆攻銑加工中心一般主要考慮以下幾個方面：(1)挑選加工內容鉆攻銑加工中心適合加工形狀復雜、工序較多...
CK6150平床身線軌車床采用高精度滾珠絲桿及雙列圓柱軸承支撐回轉。機床采用整體式床腳穩定性好，導軌采用耐磨鑄鐵，井經超音頻淬火及精密磨削能長期穩定的保持加工精度和使用壽命。CK6150平床身線軌車床的主要結構特點：1.1CK25Z為雙坐標兩軸聯動、半閉環控制的數控車床；1.2機床導軌采用高精度滾動直線導軌，動態特性好；1.3排式刀架使換刀更為迅捷精確；1.4采用自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠；1.5集中式機床操作面板，使機床操作簡便、準確；1.6機床采用封閉防護外罩，防護罩...
臥式硬軌車床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、軍工等行業對轉體類零件進行、大批量、高精度的加工。臥式硬軌車床產品特點：1、臥式平床身結構;主要構件均采用高強度材料樹脂砂鑄造，充分的時效處理，導軌經高頻淬火處理，確保機床長期使用的穩定性。2、主軸變頻調速，主軸系統采用主軸單元式結構，具有轉速高、精度高、剛性強、熱變形小、運轉平穩、噪聲低的顯著特點。3、機床縱...
數控鉆攻中心是一種金屬切削機床，數控加工設備.主結構鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵，組織穩定，確保品質.鑄件經由有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。三軸采用線軌支撐，可支撐重負荷，快速移動，確保定位精準。底座寬實，立柱為箱型結構體，鞍座加寬加長，重荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力。主軸頭內以肋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩固支撐。數控鉆攻中心的正確保養方法：1、數控鉆攻機要經常進行空壓機排水，因為如果...
臥式儀表車床屬于簡單的臥式車床，一般來說最大工件加工直徑在250mm以下的機床，多屬于儀表車床。儀表車床分為普通型、六角型和精整型、自動型。臥式儀表車床工作原理：儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動機直接帶動主軸，大小圓盤快速手扳式操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產品、水...
1.被加工對象的選定確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說，具備下列特點的零件適合在龍門加工中心加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。重復生產型的工件適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件，每批數量不多，但又需要重復生產。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現成組加工(GT)工藝的零件。復雜形狀的零件模具、航空零件等復雜形狀工件，...
早期的普通車床的導軌就是硬軌，硬軌是經過熱處理后，經過磨床加工在經過刮研后得到得，生產周期長，加工技術難度高，現在為了降低刮研工作量一般都采用貼塑。硬軌摩擦力大，慣性大，強度高，現在一般用在經濟型，重載數控機床上。線軌現在在數控銑床、多軸加工中心上使用摩擦力小，機床反應靈敏，慣量小。一般通過多組壓板固定在床身上，安裝調整方便，但強度不如硬軌，重載加工可能出現彎曲。滑軌就是導軌是圓的那種，性能和線軌差不多，一般用在噴繪，等離子切割機等輕載支架。1、.線軌的優缺點及應用現在很多機...
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